10T peč za rafiniranje lonca

10T peč za rafiniranje lonca
Podrobnosti:
1. Poganja ga transformator 2,5–4 MVA, ki je posebej ocenjen za 10-tonske segrete in dosega stopnjo segrevanja večjo ali enako 4 stopinjam/min za sinhronizacijo z indukcijskimi ali EAF cikli.
2. Vsebuje 5-bin legirni sistem in stabilno regulacijo treh-elektrod za zagotavljanje strogih kemičnih toleranc in visokega izkoristka pri proizvodnji posebnih jekel.
3. Integriran z-z visokotlačnim mešanjem argona na dnu in vodno{2}}hlajenimi strehami za pospešitev razžveplanja in učinkovito flotacijo ne-kovinskih vključkov.
4. Uporablja prevodne križne-roke in modularno kompaktno zasnovo za zmanjšanje izgub električne impedance ter zmanjšanje prostora v delavnici in časa za namestitev.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

Pregled izdelka

Peč za rafiniranje 10T (LRF) je enota za sekundarno rafiniranje, posebej zasnovana za-jeklarske linije v malem obsegu, pilotno proizvodnjo specialnega jekla, livarne ter metalurške raziskave in razvoj. Običajno skupaj z električno obločno pečjo (EAF) ali indukcijsko pečjo (IF) se LRF uporablja za toplotno kompenzacijo (ponovno segrevanje), mikro-nastavitev sestave, dezoksidacijo, razžveplanje in odstranjevanje vključkov. Zagotavlja stabilne in nadzorovane pogoje staljenega jekla za kasnejše postopke litja ali neprekinjenega litja. Zaradi njegove kompaktne zasnove in stroškovno-učinkovite naložbe je bistvena nadgradnja za mala-do-srednja podjetja, ki želijo izboljšati kakovost jekla.

 

Načelo delovanja

10T LRF uporablja tri-fazni sistem ogrevanja s potopljenim oblokom z elektrodami za kompenzacijo toplotne izgube v staljenem jeklu. Istočasno mešalni-sistem za mešanje argona s pihanjem spodaj ustvarja kroženje toka znotraj lonca. Ta postopek zagotavlja homogenizacijo temperature in kemične sestave, hkrati pa pospešuje flotacijo in odstranjevanje ne-kovinskih vključkov. Celotna metalurška reakcija poteka v nadzorovani atmosferi in specializirani žlindri za rafiniranje, da se zagotovijo dosledni in visoko{7}}kakovostni rezultati.

 

Tehnične lastnosti

Natančna toplotna kompenzacija

  • Ogrevanje z električnim oblokom kompenzira toplotne izgube med transportom.
  • Natančen nadzor nad temperaturami litja.
  • Izpolnjuje stroge temperaturne zahteve za staljeno jeklo majhne{0}}tonaže.

01

Sistem za mešanje argona

  • Spodaj{0}}pihani argon izboljša fluidnost staljenega jekla.
  • Izboljša temperaturno in kemično homogenost.
  • Olajša flotacijo in odstranjevanje vključkov.

02

Mikro-prilagoditev sestave in nadzor zlitin

  • Podpira visoko{0}}natančne dodatke zlitin.
  • Zmanjša izgubo zlitine zaradi oksidacije (hitrost-izgorevanja).
  • Izboljša konsistenco končne kemične sestave.

03

Kompaktna strukturna zasnova

  • Majhen odtis, idealen za delavnice z omejenim prostorom.
  • Optimizirana postavitev telesa peči, portala in sistema elektrod.
  • Enostavna namestitev, vzdrževanje in prihodnja razširljivost.

04

Izbirni nadzor avtomatizacije

  • Podpira krmilne sisteme-na osnovi PLC.
  • Realno{0}}asno spremljanje toka, napetosti, temperature in drugih kritičnih parametrov.
  • Izboljša stabilnost in varnost delovanja.

05

 

Prednosti izdelka

Izboljšana stabilnost kakovosti jekla

Rafiniranje učinkovito zmanjša nihanja sestave in temperaturne gradiente, zmanjša napake pri litju in zagotovi visoko-zanesljivost rezultatov.

Optimizirani proizvodni cikli

Z ločitvijo ponovnega segrevanja in rafiniranja od primarne peči se lahko oprema za taljenje (EAF/IF) osredotoči samo na taljenje. To poveča splošno prepustnost, zlasti za-neprekinjene proizvodne ritme majhnega obsega.

Energetska učinkovitost in okoljska učinkovitost

Ciljno ogrevanje obloka preprečuje pregrevanje. Mešanje z argonom izboljša učinkovitost metalurške reakcije in zmanjša nepotrebno porabo energije. Združljivo s sistemi za odstranjevanje prahu in obdelavo dima.

Nadzorovana naložba za male-do-srednje projekte

CAPEX in OPEX 10-tonskega LRF so razmeroma nizki, zaradi česar je idealen za pilotne linije, tehnične nadgradnje in majhne jeklarne.

 

Scenariji uporabe

Majhne jeklarne ali eksperimentalne proizvodne linije.

 

Proizvodnja legiranega jekla, orodnega jekla in majhnih{0}}serijskih posebnih razredov.

 

Rafinacija staljenega jekla za livarna.

 

Metalurške raziskave in projekti razvoja novih materialov.

 

 

pogosta vprašanja

V1: Katere so glavne težave, ki jih rešuje 10T LRF?

O: Predvsem obravnava toplotno kompenzacijo, obrezovanje sestave, dezoksidacijo/razžveplanje in odstranjevanje vključkov za stabilizacijo kakovosti jekla.

V2: Katera oprema je običajno združena z 10T LRF?

O: Običajno je v kombinaciji z elektroobločno pečjo (EAF) ali indukcijsko pečjo (IF) kot sekundarno metalurško stopnjo.

V3: Kako dolg je povprečni čas rafiniranja?

O: Postopek običajno traja od 30 do 60 minut, odvisno od kakovosti jekla in zahtev za rafiniranje.

V4: Ali je sistem mogoče avtomatizirati?

O: Da. Sisteme PLC in HMI lahko konfiguriramo za spremljanje procesov in beleženje podatkov glede na potrebe naročnika.

V5: Ali je na voljo prilagoditev?

O: Da. Nudimo prilagojene modele, ki temeljijo na posebnih vrstah jekla, proizvodni zmogljivosti in postavitvi delavnice.

Priljubljena oznake: 10t peč za rafiniranje lonca, Kitajska 10t peč za rafiniranje lonca proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje